搪瓷放料閥主要用于反應釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

　　搪瓷放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵１绢愰y門在管道中一般應當水平安裝。

　　搪瓷放料閥維護保養(yǎng)：

　　放料閥應整體的存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，放料閥通徑兩端需板堵塞。

　　安裝前需仔細檢查放料閥，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

　　放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用放料閥無損害的場地。

　　當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面

　　應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì))，以免縮短壽命。

　　根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

　　若發(fā)現(xiàn)放料閥面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位生產(chǎn)。